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    布袋除塵器的布袋受損原因及處理措施

    2019-09-17 閱讀 4252

        布袋除塵器已在建材、冶金、化工、筑路等多個領域中得到了廣泛的應用與發展,在實際生產過程中,需要頻繁更換除塵器的布袋。下面介紹除塵器布袋更換頻繁的幾項原因。

        1、磨損

        布袋除塵器的磨損主要發生在中間部位。對于單個布袋來說,磨損主要發生在布袋距出口1米范圍內。磨損的主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時也會導致布袋的織物纖維張力受損,容易局部穿孔,使用周期過短。

        減少磨損措施:針對經常磨損部位的除塵布袋,可以更換成更加耐磨的布袋。

        2、燒毀

        造成布袋除塵器布袋燒毀的主要原因是布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所致。如果除塵器處理的煙氣溫度一直超過布袋的工作條件,容易使除塵布袋硬化收縮或融化產生破洞。如果初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發熱,也可能使布袋燒出孔洞。

        防止燒毀措施:確保除塵器布袋表面的初始層厚度,對薄弱部位進行加厚;保證排煙溫度不超溫(#3、#4爐的控制標準不高于180℃)。

        3、布袋間距過小、龍骨彎曲

        布袋除塵的布袋與龍骨的直徑相差關系,太小時清洗效果不佳,將造成剪短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力;太大時布袋與龍骨的摩擦會加速磨損。

        措施:布袋除塵器的布袋在安裝過程中,對距離過小、龍骨彎曲的布袋進行調整更換;除塵布袋與龍骨配合要合適(+10-20mm),且長度應該一致;龍骨在使用前應嚴格檢查,破損的龍骨嚴禁使用。