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    沸石轉輪濃縮式催化燃燒裝置工作原理及特性

    2020-09-09 閱讀 4622

           低濃度廢氣在燃燒和回收時,處理風量變大的情況下,不僅需要很大規模的催化燃燒設備,而且也會產生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量,從而減低設備費用和運行成本,進而實現高效率VOC處理。 在轉輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中,使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中,再經過高溫燃燒,生成的物質可以發揮非常高的VOC的吸附性。

          沸石轉輪濃縮特性

          耐熱性:不燃

          耐熱溫度:200℃(轉輪部分耐熱)

          再生溫度:150-200℃

          上述再生溫度為標準規格的再生溫度,高溫耐熱規格(特殊規格)的話,再生溫度可以達到300℃。

          400-600mm厚高性能吸附轉輪

          600mm厚高性能吸附轉輪,不需要改變轉輪直徑,處理風量比以前的吸附轉輪可以提高50%以上。以往需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統,現在只需要一臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以達到相應效果了。

          NMP( N-甲基吡咯烷酮)由于沸點高、飽和蒸汽壓低,將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下,NMP就會凝縮液化。據此特性,對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后,高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后,冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中 ,以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。